Tilgjengelighet
Går anlegget når det skal gå? Det måles driftstid i forhold til planlagt produksjonstid.
- Uplanlagte stanser på grunn av feil og havarier
- Omstilling og innkjøring, f. eks. format- eller sortsbytte
Prøv kontrollrommet Werk Nord live
Verktøykasse · OEE-kalkulator
Hvor mye av den planlagte produksjonstiden din blir til gode enheter? Legg inn tallene for et skift. Kalkulatoren viser straks tilgjengelighet, ytelse, kvalitet og OEE – og hvor tiden går tapt.
Resultatet vises så snart alle verdier er gyldige.
OEE samlet utstyrseffektivitet
–
Tilgjengelighet × ytelse × kvalitet
Tilgjengelighet
–
Driftstid ÷ planlagt tid
Ytelse
–
Ideell tid ÷ driftstid
Kvalitet
–
Godkjent mengde ÷ mengde
| Trinn | Minutter | Andel |
|---|
Inndataene dine blir i nettleseren din. Ingenting sendes og ingenting lagres – heller ikke når du klikker på «Diskuter».
Hva om …
Flytt en glidebryter: Kalkulatoren viser hvor mange flere gode enheter som produseres – med samme nominelle takt og samme planlagte tid.
Forenklet beregning: Hver faktor er begrenset til 100 %. Om og med hvilken innsats en faktor kan forbedres, viser først en analyse av tapsårsakene.
Kontekst
OEE samler tre typer tap i ett tall. Vanlig er inndelingen i «Six Big Losses» – seks typiske tap, to per faktor.
Går anlegget når det skal gå? Det måles driftstid i forhold til planlagt produksjonstid.
Går det så raskt som det kunne? Det måles ideell tid for produsert mengde i forhold til driftstid.
Blir resultatet godt første gang? Det måles godkjent mengde i forhold til produsert mengde.
Sammenlign OEE – bare med samme definisjon. En verdi kan bare sammenlignes med en annen hvis begge er beregnet likt: Regnes pauser og rengjøring med i planlagt tid? Er den nominelle takten verdien fra databladet eller den beste som noen gang er målt? Teller en omarbeidet enhet som god? Derfor oppgir vi bevisst ingen «bransjeverdier» her. Mest meningsfull er sammenligningen av en linje med seg selv over tid.
Live-demo · MES
Regnet for hånd er OEE et øyeblikksbilde. I MES oppstår den løpende: Stanser registreres automatisk og får en årsak, mengder kommer direkte fra linjen. I Werk Nord ser du dette med MES-modulene fra Sepasoft – per linje, per skift og per stansårsak.