Hopp til innhold
Automasjon

PLS, oppskrifter etter ISA 88, kontrollsystemer & visualisering

Rådgivning

Analyse, digitaliseringskonsepter, prosjektoppfølging

Prøv kontrollrommet Werk Nord live
ISO 9001Inductive Automation IntegratorAVEVA IntegratorSepasoft-integrator
Alle tjenester i oversikt

Verktøykasse · OEE-kalkulator

OEE-kalkulator med tapsfossefall

Hvor mye av den planlagte produksjonstiden din blir til gode enheter? Legg inn tallene for et skift. Kalkulatoren viser straks tilgjengelighet, ytelse, kvalitet og OEE – og hvor tiden går tapt.

  • Beregner bare i nettleseren din
  • Ingen lagring, ingen sporing
  • Resultat som A4-ark

Skiftet ditt i tall

Alle verdier gjelder ett skift på ett anlegg eller én linje. Feltene er forhåndsutfylt med et eksempel.

Tid

Total lengde på skiftet, f. eks. 480 min for 8 timer.

Pauser, planlagt vedlikehold, møter. De trekkes fra og teller ikke som tap.

Feil, materialmangel, omstilling og innkjøring – all tid da anlegget stod, selv om det skulle ha gått.

Planlagt produksjonstid 450 min · Driftstid 388 min

Produksjon

Høyeste varig mulige produksjonshastighet, som regel flaskehalsens. Ved syklustid i sekunder: 60 ÷ syklustid.

Alle enheter fra skiftet, gode og dårlige.

Alt som ikke var godt ved første gjennomløp – også omarbeidede enheter.

Resultat per skift

Live

OEE samlet utstyrseffektivitet

–

Tilgjengelighet × ytelse × kvalitet

Tilgjengelighet

–

Driftstid ÷ planlagt tid

Ytelse

–

Ideell tid ÷ driftstid

Kvalitet

–

Godkjent mengde ÷ mengde

Hvor går tiden tapt? Fra planlagt produksjonstid til produktiv tid, i minutter og som andel av planlagt tid.
Verlust-WasserfallNoch keine Werte.
Verdier som tabell
Tapsfossefall som tabell
TrinnMinutterAndel

Inndataene dine blir i nettleseren din. Ingenting sendes og ingenting lagres – heller ikke når du klikker på «Diskuter».

Hva om …

Hva noen få prosentpoeng gir

Flytt en glidebryter: Kalkulatoren viser hvor mange flere gode enheter som produseres – med samme nominelle takt og samme planlagte tid.

+5,0 pp

mindre stans

+0,0 pp

færre korte stopp og mindre sakte kjøring

+0,0 pp

mindre kassasjon og omarbeid

Flere gode enheter per år
–
per skift
–
Produktiv tid per år
–
OEE før → etter
–

Forenklet beregning: Hver faktor er begrenset til 100 %. Om og med hvilken innsats en faktor kan forbedres, viser først en analyse av tapsårsakene.

Kontekst

Dette ligger bak de tre faktorene

OEE samler tre typer tap i ett tall. Vanlig er inndelingen i «Six Big Losses» – seks typiske tap, to per faktor.

Tilgjengelighet

Går anlegget når det skal gå? Det måles driftstid i forhold til planlagt produksjonstid.

  • Uplanlagte stanser på grunn av feil og havarier
  • Omstilling og innkjøring, f. eks. format- eller sortsbytte

Ytelse

Går det så raskt som det kunne? Det måles ideell tid for produsert mengde i forhold til driftstid.

  • Tomgang og korte stopp, som ofte ingen noterer
  • Redusert hastighet under nominell takt

Kvalitet

Blir resultatet godt første gang? Det måles godkjent mengde i forhold til produsert mengde.

  • Kassasjon og omarbeid under drift
  • Oppstartstap etter oppstart eller et bytte

Sammenlign OEE – bare med samme definisjon. En verdi kan bare sammenlignes med en annen hvis begge er beregnet likt: Regnes pauser og rengjøring med i planlagt tid? Er den nominelle takten verdien fra databladet eller den beste som noen gang er målt? Teller en omarbeidet enhet som god? Derfor oppgir vi bevisst ingen «bransjeverdier» her. Mest meningsfull er sammenligningen av en linje med seg selv over tid.

Live-demo · MES

Slik ser OEE ut i MES

Regnet for hånd er OEE et øyeblikksbilde. I MES oppstår den løpende: Stanser registreres automatisk og får en årsak, mengder kommer direkte fra linjen. I Werk Nord ser du dette med MES-modulene fra Sepasoft – per linje, per skift og per stansårsak.

Ring oss Snakk om prosjektet
ZewaTec Automation – til forsiden

Språk

Språk

Samme side, et annet språk